一、 产品概述

对辊挤压造粒机是无烘干造粒机，采用优质防腐及耐磨材料精心制作而成，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，是国内较为过硬的无烘干造粒设备。本系列造粒机适用范围广泛，其特征如下：

1. 无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资小，见效快，经济效益好。

2. 动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术过硬，生产成本低。

3. 原料适应性广，可以生产2.5—40mm颗粒，颗粒强度好，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产多种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。

4. 特别是稀土、硫铵、硫酸铵系复混肥造粒，是国家环境保护适用技术的推广项目。

二、 工作原理

该系列对辊式造粒机采用物理挤压原理，将粉剂物料加工为所需形状颗粒，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，然后落入破碎室，同时随着传动轴驱动的一副链条带动两根狼牙棒的旋转，将挤压成型但相互粘连的颗粒分离，最终从下方筛孔筛下成品颗粒和粉料，经过后续的筛分机实现颗粒物料和回料粉剂的分离，利用皮带输送机使返回料与新料混合，再次进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，实现了批量生产。

三、 结构概述

整个机器分为四大部分：

1. 机架部分：机器主体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用碳钢板、槽钢焊接而成，整机结构稳定、坚固耐用。

2. 传动联接部分：本机由电动机驱动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中减速机与机头工作部分，用尼龙柱销式联轴器传递驱动。

3. 机头工作部分：由传动轮通过尼龙柱销联轴器传递动力至主动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承及用于调整滚皮间距的偏心套等部件，安装在机架上。

4. 破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，随着双轴狼牙棒的转动，可分离出球粒和返回料。

四、产品参数